استفاده از موتور آهنربای دائمی کم سرعت بر روی فن برج خنک کننده برای تولید انرژی حرارتی هدر رفته.

یک خط تولید 2500 تن در روز شرکت سیمان که از سیستم تولید انرژی حرارتی 4.5 مگاواتی ضایعاتی پشتیبانی می کند، کندانسوری که آب خنک کننده را از طریق برج خنک کننده نصب شده بر روی خنک کننده تهویه فن برج خنک کننده به گردش در می آورد. پس از مدت زمان طولانی کار، درایو فن خنک کننده داخلی و بخش برق برج خنک کننده باعث می شود که فن برج خنک کننده بیشتر لرزش داشته باشد و بر عملکرد ایمن فن تأثیر بگذارد و خطر ایمنی بالقوه بزرگی وجود دارد. از طریق استفاده از تبدیل موتور آهنربای ما، حذف کاهنده و اتصال شفت طولانی، برای جلوگیری از لرزش، برای اطمینان از عملکرد ایمن و پایدار سیستم. در همین حال، اثر صرفه جویی در انرژی پس از استفاده از موتور آهنربای دائم آشکار است.

پس زمینه

موتور فن برج خنک کننده تولید انرژی حرارتی زباله از موتور ناهمزمان سری Y استفاده می کند که تجهیزاتی است که در تجهیزات الکترومکانیکی عقب مانده با مصرف انرژی بالا حذف می شود. کاهنده و محرک موتور توسط یک شفت بلند به طول نزدیک به 3 متر به هم متصل می شوند، پس از مدت زمان طولانی کارکرد، فرسودگی کاهنده و محور محرک باعث ایجاد لرزش زیادی می شود که از قبل بر عملکرد ایمن تجهیزات تأثیر می گذارد و آن را تحت تأثیر قرار می دهد. نیاز به به روز رسانی دارد، اما هزینه کلی کل مجموعه جایگزینی بیشتر از هزینه موتورهای PM است، بنابراین پیشنهاد می شود موتور PM را برای جلوگیری از لرزش اصلاح کنید. با این حال، هزینه جایگزینی کلی مجموعه کامل بالا است، در مقایسه با موتورهای آهنربای دائم، تفاوت هزینه قابل توجهی نیست، بنابراین پیشنهاد می شود موتور فن را با یک موتور درایو مستقیم آهنربای دائم با راندمان بالا جایگزین کنید. که تاثیر آشکاری در صرفه جویی انرژی در زمینه صنعتی دارد.

نیازمندی های مقاوم سازی و تحلیل فنی

سیستم درایو فن اصلی یک موتور ناهمزمان + شفت محرک + کاهنده است که دارای نقص فنی زیر است: ① فرآیند درایو پیچیده است، با از دست دادن فرآیند بالا و راندمان پایین.

② 3 نقطه خرابی جزء وجود دارد که حجم کار تعمیر و نگهداری و تعمیرات اساسی را افزایش می دهد.

③ هزینه قطعات کاهنده تخصصی و روانکاری بالا است.

④بدون کنترل سرعت تبدیل فرکانس، نمی تواند سرعت را تنظیم کند، و در نتیجه انرژی الکتریکی هدر می رود.

روش درایو مستقیم آهنربای دائم با راندمان بالا دارای مزایای زیر است:

① راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی؛

② می تواند به طور مستقیم نیازهای سرعت بار و گشتاور را برآورده کند.

③ هیچ کاهنده و شفت محرک وجود ندارد، بنابراین میزان شکست مکانیکی کاهش می یابد و قابلیت اطمینان بهبود می یابد.

④ کنترل مبدل فرکانس را اتخاذ می کند، محدوده سرعت 0 ~ 200 دور در دقیقه. بنابراین، ساختار تجهیزات رانندگی به موتور مستقیم با سرعت کم آهنربای دائمی با راندمان بالا تغییر می کند که می تواند ویژگی های سرعت چرخش کم و گشتاور بالا را بازی کند، نقطه خرابی تجهیزات و هزینه تعمیر و نگهداری را کاهش دهد. سختی تعمیر تا حد زیادی کاهش می یابد و تلفات کاهش می یابد. از طریق اصلاح موتور درایو مستقیم آهنربای دائمی با راندمان بالا و سرعت پایین، حدود 25٪ انرژی الکتریکی را ذخیره می کند و به هدف کاهش هزینه و کارایی دست می یابد.

برنامه مقاوم سازی

با توجه به شرایط سایت و الزامات سایت، ما یک موتور با سرعت کم آهنربای دائمی با راندمان بالا طراحی می کنیم، موتور و فن را در محل نصب می کنیم و یک کابینت کنترل مبدل فرکانس را در اتاق برق اضافه می کنیم تا کنترل مرکزی می تواند به طور خودکار شروع توقف را کنترل کند و سرعت چرخش را تنظیم کند. سیم پیچ موتور، دمای یاتاقان و ابزار اندازه گیری ارتعاش در محل تعویض شده و توسط اتاق کنترل مرکزی قابل نظارت است. پارامترهای سیستم های درایو قدیمی و جدید در جدول 1 و عکس های سایت قبل و بعد از تبدیل در شکل 1 نشان داده شده است.

شکل 1

ساخت شفت بلند اصلی و گیربکس فن جفت مستقیم موتور آهنربای دائم

اثر

پس از تغییر سیستم فن خنک کننده برج گردشی تولید انرژی حرارتی زباله به موتور مستقیم آهنربای دائمی، صرفه جویی در انرژی الکتریکی به حدود 25٪ می رسد، زمانی که سرعت فن 173 دور در دقیقه باشد، جریان موتور 42 A است. در مقایسه با جریان موتور 58 A قبل از اصلاح، توان هر موتور 8 کیلو وات در روز کاهش می یابد و دو مجموعه آنها 16 کیلو وات صرفه جویی می کنند و زمان کار 270 روز در سال محاسبه می شود و هزینه صرفه جویی سالانه 16 کیلووات × 24 ساعت × 270 د × 0.5 یوان / کیلووات ساعت = 51.8 میلیون یوان است. 0.5 یوان/کیلووات ساعت = 51800 یوان. کل سرمایه گذاری پروژه 250000 یوان است که با توجه به کاهش هزینه خرید کاهنده، موتور، شفت محرک 120000 یوان، ضمن کاهش اتلاف خرابی تجهیزات، چرخه بازیابی (25-12) ÷ 5.18 = 2.51 (سال) است. ). تجهیزات قدیمی مصرف کننده انرژی ناکارآمد حذف می شوند و تجهیزات به طور ایمن و روان با مزایای سرمایه گذاری آشکار و اثرات عملیات ایمن کار می کنند.

معرفی MINGTENG

Anhui Mingteng Permanent-Magnetic Machinery & Electrical Equipment Co., Ltd (https://www.mingtengmotor.com/) یک شرکت با فناوری پیشرفته است که تحقیق و توسعه، تولید، فروش و خدمات موتورهای آهنربای دائم را ادغام می کند.

این شرکت واحد مدیر "اتحاد ملی صنعت بهبود بهره وری انرژی الکترومکانیکی" و معاون "اتحاد صنعت نوآوری فناوری صرفه جویی در انرژی موتور و سیستم" است و مسئول پیش نویس GB30253-2013 "محدودیت بهره وری انرژی موتور سنکرون مغناطیس دائمی" است. ارزش و درجه بهره وری انرژی این شرکت مسئول تهیه پیش نویس GB30253-2013 «مقدار حدی بازده انرژی و درجه بهره وری انرژی موتورهای سنکرون مغناطیسی دائمی»، JB/T 13297-2017 «شرایط فنی موتورهای سه فاز سری TYE4 (Magnet دائمی Sychn) بلوک شماره. این شرکت در سال 2023 عنوان شرکت ملی تخصصی و تخصصی جدید را دریافت کرد و محصولات آن گواهینامه صرفه جویی در مصرف انرژی را از مرکز صدور گواهینامه کیفیت چین گذراندند و در فهرست نهایی محصولات "Energy Efficiency Star" وزارت کشور قرار گرفتند. صنعت و فناوری اطلاعات چین و لیست پنجمین دسته از محصولات طراحی سبز در سال 2019 و 2021.

این شرکت همیشه بر نوآوری مستقل اصرار داشته و به سیاست شرکتی "محصولات درجه یک، مدیریت درجه یک، خدمات درجه یک، نام تجاری درجه یک" پایبند است، برای ایجاد یک موتور آهنربای دائمی تحقیق و توسعه و استفاده از نفوذ چین. در تیم نوآوری، که برای کاربران راه حل های صرفه جویی در انرژی سیستم موتور مغناطیس دائم هوشمند، موتور آهنربای دائم ولتاژ بالا، ولتاژ پایین، درایو مستقیم، ضد انفجار این شرکت طراحی شده است. موتورهای آهنربای دائم ضد انفجار با موفقیت در بارهای زیادی مانند فن، پمپ، آسیاب تسمه ای، آسیاب گلوله ای، میکسر، سنگ شکن، خراشنده، ماشین پمپ روغن، ماشین های ریسندگی و بارهای دیگر در زمینه های مختلف مانند معدن، فولاد و برق کار می کنند. قدرت و غیره، به اثرات صرفه جویی در انرژی خوبی دست یافت و تحسین گسترده ای را به دست آورد.